Aceros Armox y Ramor

Acero de protección balística de gran dureza, con características fiables con peso reducido sin perder las propiedades.

Características

El acero para blindaje Armox y Ramor, es extremadamente resistente y tenaz. Es seis veces más resistente y fuerte que el acero al carbono blando. El uso de una aleación optimizada y un proceso de temple patentado, logra una dureza y una tenacidad extraordinarias.

Diseñados para aplicaciones que requieren protección contra explosiones o amenazas balísticas y combinan excelentes propiedades balísticas con dureza y alta resistencia.

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Especificaciones técnicas

Armox 600T

  • Grosor: 4,0mm – 20,0mm.
  • Rango de Dureza: 570 – 640 HBW.
  • Normas: EN 10029.
  • Probeta de Ensayo Charpy-V -40°C  1)  10×10 mm. 2) Min.: 12 J / -40°C.
  • Propiedades Superficiales: De conformidad con EN 10 163-2, clase B subclase 3.
  • Mejor acero de protección del mercado.
  • Gran facilidad de mecanizado.
  • Amplia gama de productos – soluciones optimizadas.
  • Perfecto equilibrio entre dureza/resistencia, para una protección conjunta contra los impactos y las explosiones.
  • Experiencia en protección balística de SSAB.

Armox Advance

  • Aplicaciones: Blindado.
  • Grosor: 4 T – 7.9 T.
  • Rango de Dureza: 58 – 63 HBW.
  • Normas: EN 10029.
  • Espesor(mm): 4.0 – 7.9.
  • Tolerancias(mm): -0,0 / +0,6.
  • Ensayo mecánico: Ensayo de dureza Rockwell EN ISO 6508-1. Cada tratamiento individual.
  • Ensayo de Ultrasonidos: Conforme a EN ISO 10 160 Clase  E3S3.
  • Propiedades Superficiales: De conformidad con EN 10 163-2, clase B subclase 3.

Ramor 500

  • Aplicaciones: Amored.
  • Dimensiones: T 0.08 – 1.18 pulgadas.
  • Normas: EN 10029 / EN 10051.
  • Dureza (HBW): 490 – 560.
  • Ensayo Mecánico:
    • Ensayo de dureza Brinell acorde con la norma EN ISO 6506-1 por cada tratamiento térmico individual y cada bobina.
    • Se mide la dureza en una superficie fresada entre 0,3 y -2 mm por debajo de la superficie de la chapa.
  • Composición Química (max %): C: 0.35 / Si: 0.70 / Mn: 1.50 / P: 0.015 / S: 0.010 / Cr: 1.0 / Ni: 2.0 / Mo: 0.70 / B: 0.005.

Ramor 550

  • Aplicaciones: Amored.
  • Dimensiones: T 0.12 – 0.59 pulgadas.
  • Normas: EN 10029 / EN 10051.
  • Dureza (HBW): 540 – 600.
  • Ensayo Mecánico:
    • Ensayo de dureza Brinell acorde con la norma EN ISO 6506-1 por cada tratamiento térmico individual y cada bobina.
    • Se mide la dureza en una superficie fresada entre 0,3 y -2 mm por debajo de la superficie de la chapa.
  • Composición Química (max %): C: 0.36 / Si: 0.70 / Mn: 1.50 / P: 0.015 / S: 0.010 / Cr: 1.50 / Ni: 2.50 / Mo: 0.8 / B: 0.005.

Ramor 600

  • Aplicaciones: Amored.
  • Dimensiones: T 0.12 – 0.24 pulgadas.
  • Normas: EN 10029 / EN 10051.
  • Dureza (HBW): 570 – 640.
  • Ensayo Mecánico:
    • Ensayo de dureza Brinell acorde con la norma EN ISO 6506-1 por cada tratamiento térmico individual y cada bobina.
    • Se mide la dureza en una superficie fresada entre 0,3 y -2 mm por debajo de la superficie de la chapa.
  • Composición Química (max %): C: 0.40 / Si: 0.70 / Mn: 1.50 / P: 0.015 / S: 0.010 / Cr: 1.00 / Ni: 2.50 / Mo: 0.8 / B: 0.005.

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