Chapas Toolox

El acero para herramientas pre endurecido más duro del mundo, Toolox®, bajo en carbono y velocidad de enfriamiento ultrarrápida.

Caracteristicas

Este acero tiene una combinación de tenacidad y dureza excepcionales, así como excelentes capacidades de mecanizado, estabilidad dimensional, limpieza, resistencia a la fatiga y propiedades garantizadas. Es muy fácil de usar. Ya sea para moldes y matrices utilizados para producir todo tipo de productos, desde marcos de TV, cubiertas de motores y piezas de seguridad para vehículos hasta componentes especializados de máquinas, Toolox® lo ayudará a cumplir con los requisitos del usuario final.

Saiba mais sobre o SSAB

Benefícios

  • Resistencia extrema a la abrasión
  • Minimizando el tiempo de mantenimiento
  • Reducir los costos de producción
  • Permite que su equipo resista los trabajos más duros y las condiciones más severas
  • Maximiza la vida útil al minimizar el riesgo de rotura
  • Procesabilidad (soldado, corte, duplicación y perforación)

Las especificaciones técnicas

  • Espesor (pulgadas): 0.24 – 5.12.
  • Dureza 1) (HBW): 275-325 (La dureza se mide según EN ISO 6506-1 en una superficie fresada entre 0,5 y 2 mm por debajo de la superficie de la hoja).
  • Temperatura de prueba: 20 ° C.
  • Energía de impacto: Charpy-V, Min J2). (2) Prueba de impacto según EN 10 025, EN ISO 148 con un percutor de 2 mm.)
  • Tolerancia de cumplimiento: SSR AccuRollTech asegura el espesor. AccuRollTech cumple los requisitos de EN 10 029 clase C, pero ofrece tolerancias más estrictas.
  • Tolerancia de nivelación de cumplimiento: tolerancias SSAB, más estrictas que las de EN 029 Clase N (acero tipo L).
  • Valor predeterminado: EN 10 163-2 clase B, subclase 3.
  • Aplicaciones: Herramientas e ingeniería de alta temperatura (hasta 590 ° C).
  • Dimensiones: T: 0.24 – 5.12 pulgadas.
  • Espesor: 0.24 – 5.12 pulgadas.
  • Dureza 1) (HBW): 360 – 420 (1) La dureza se mide de acuerdo con EN ISO 6506-1 en una superficie fresada entre 0,5 y 2 mm por debajo. superficie de la hoja).
  • Temperatura de prueba: 20 ° C.
  • Energía de impacto, Charpy-V, dirección transversal2): 20 (2) Prueba de impacto según EN 10 025, EN ISO 148 con un percutor de 2 mm). < / li>
  • Prueba ultrasónica: la inspección se realiza de acuerdo con EN 10160, con límites adicionales de acuerdo con la especificación SSAB V6.
  • Largo y ancho: Tolerancias según EN 10 029.
  • Nivelación: según las tolerancias SSAB, más estrictas que las de EN 10 1029 clase N (acero tipo L).
  • Propiedad de superficie: Predeterminado 10 163-2 clase B, subclase 3.
  • Aplicaciones: Herramientas e ingeniería de alta temperatura (hasta 590 ° C).
  • Dimensiones: T: 0.24 – 5.12 pulgadas.
  • Estándar: EN 10 029.
  • Espesor: 0.24 – 5.12 pulgadas.
  • Dureza 1) (HBW): 410 – 475 (1) La dureza se mide de acuerdo con EN ISO 6506-1 en una superficie fresada entre 0,5 y 2 mm por debajo. superficie de la hoja).
  • Temperatura de prueba: 20 ° C.
  • Energía de impacto, Charpy-V, dirección transversal2): 18 (2) Prueba de impacto según EN 10 025, EN ISO 148).
  • Prueba ultrasónica: la inspección se realiza de acuerdo con EN 10160, con límites adicionales de acuerdo con la especificación SSAB V6.
  • Largo y ancho: Tolerancias según EN 10 029.
  • Nivelación: según las tolerancias SSAB, más estrictas que las de EN 10 1029 clase N (acero tipo L).
  • Propiedad de superficie: Predeterminado 10 163-2 clase B, subclase 3.
  • Aplicaciones: Herramientas e ingeniería de alta temperatura (hasta 590 ° C).
  • Dimensiones: D: 0.83 – 5.55 pulgadas.
  • Estándar: EN 10 060.
  • Espesor: 0.83 – 5.55 pulgadas.
  • Dureza 1) (HBW): 275 – 325 (1) La dureza se mide de acuerdo con EN ISO 6506-1 en una superficie fresada entre 0,5 y 2 mm por debajo. superficie de la hoja).
  • Temperatura de prueba: 20 ° C.
  • Energía de impacto, Charpy-V, dirección transversal2): 35 min J (2) Prueba de impacto según EN 10 083).
  • Prueba ultrasónica: la inspección ultrasónica se realiza de acuerdo con: EN 10 308 con límites adicionales según la especificación SSAB V6.
  • Largo y ancho: Tolerancias según EN 10 029.
  • Aplicaciones: Herramientas e ingeniería de alta temperatura (hasta 590 ° C).
  • Dimensiones: D: 21 – 172 pulgadas.
  • Estándar: EN 10 060.
  • Espesor: 21 – 172 pulgadas.
  • Dureza 1) (HBW): 410-475 (la dureza de la barra se mide en una superficie fresada, con ranuras ubicadas como en la prueba de impacto según EN 10 083). < / li>
  • Propiedades de impacto: 21-141 / 142-172.
  • Energía de impacto, Charpy-V, dirección transversal2): 18 min J / 20 ° C | 11 min J / 20 ° C (2) Prueba de impacto según EN 10 025, EN ISO 148).
  • Prueba ultrasónica: La inspección ultrasónica se realiza de acuerdo con: EN 10 308 con límites adicionales según la especificación SSAB V6.

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