Sistemas de Pesaje

Permite llevar un control preciso de sus entregas y/o recolecciones, cuenta con una pantalla que le permitie monitorear el pesaje al momento de cargar o descargar .

Características

Los sistemas de pesaje a bordo le permitirán conocer el peso real de su vehículo y contenido al momento, sin necesidad de transportarse a una báscula camionera publica, usted podrá visualizar el peso en un monitor en la palma de su mano o con uno instalado en la cabina de camión.

Los sistemas de pesaje a bordo no solo han sido diseñados para pesar con exactitud si no también para instalaciones rápidas y sencillas y para un mínimo de mantenimiento, lo que representa menos costos para Ud. y le permitirá operar el sistema por la vida útil del vehículo.

Especificaciones Técnicas

  • Aplicaciones: Granos, Agricultura, Reciclables, Maderas y otros.
  • Conversor: de Kg x m³.
  • Memoria: Hasta 20 productos.
  • Registro: Hasta 5 operadores.
  • Reporte de acumulación por producto.
  • Pesaje en movimiento.
  • 2 Transductores de presión.
  • Indicador de pesaje: Gabinete en Acero Inoxidable.
  • Pantalla: Táctil de 7″.
  • Beneficios:
    • Control total en tiempo real.
    • Rapidez en carga y descarga.
    • Mayor confiabilidad en las medidas.
    • Agilidad y ganancias en productividad en logística.
  • Instalación fácil y rápida.
  • Genera informes de peso de carga / descarga, organizados por fecha y hora.
  • El indicador posee salida para impresora comercial y permite almacenar hasta 1000 operaciones en la memoria.
  • Opcional: Impresora Térmica / Recolección de datos via USB o WI-FI.
  • Puente de pesaje instalado directamente en cintas transportadoras con tamaños estándar para anchos de 400 a 2000 mm, para capacidades de hasta 20,000 t / h, con precisión de hasta +/- 0.50% del valor real.
  • Opto aislado salidas digitales colector abierto con alarma y funciones de consigna alcanzada.
  • Salida pulsada para acumulador remoto / externo (contador).
  • Salida analógica de 4-20 mA para control de flujo en la función de integración / dosificación.
  • Tenga en cuenta que en este caso es esencial utilizar un medidor de velocidad; Salida analógica de 4-20 mA proporcional al flujo instantáneo. Se utiliza para replicar el flujo de trabajo a distancia.
  • Tres salidas de 4-20 mA para el control de la adición de componentes proporcional al flujo.
  • Una entrada analógica de tipo 4-20 mA para recibir el punto de ajuste remoto. Este punto de ajuste también se puede recibir a través del protocolo serie.
  • Todas estas señales de control también pueden funcionar a 0-10 VCC con solo configurar puentes internos en el CLP.
  • Entrada para lectura de tacómetro (medidor de velocidad) para sistemas donde la velocidad es variable.
  • Entrada digital para información de pista detenida y en movimiento; Fuente conmutada entre 90 y 240 Vca; Pantalla táctil con excelente visualización.
  • Salida serie tipo RS232 con protocolo MODBUS RTU para interactuar con supervisores.
  • Dimensiones:
    • Plataforma: 1500 mm x 1500 mm.
    • Altura libre para la bolsa.
    • Base de la plataforma hasta la boquilla de embolsado: 1800 mm.
    • Diámetro de la boquilla de embolsado: 300 mm.
    • Altura total del equipo: 2500 mm.
  • Plataforma de Pesaje: El equipo es de perfil electrónico completo. La plataforma de pesaje consta de 04 (cuatro) células de carga con capacidad unitaria de 1000 kg interconectadas, que ofrece una capacidad de pesaje total (tara + carga neta) de 4000 kg.
  • Estructura de soporte de big-bag: Prensa neumática de bolsas / Boquilla de ensacado.
  • Controlador de Peso: Responsable de dosificar el producto y controlar los dispositivos. La parametrización, la programación y la operación se llevan a cabo en una HMI de pantalla táctil a color de 7 ”. Tiene las siguientes características principales:
    • Corte Grosso.
    • Corte pulsado (para aumentar la precisión de corte).
    • Control del dispositivo de prensado de bolsas.
    • Control del dispositivo de suspensión de la bolsa.
    • Panel neumático para el coma de los cilindros neumáticos utilizados en el equipo.
  • Un conjunto de pesaje múltiple con 04 (cuatro) CPU para cada producto que se va a pesar y controlar.
  • Software de control de producción total para operación y gestión de planta.
  • Cuatro puentes de pesaje para instalación en correas de producto con celdas de carga especificadas para el flujo deseado.
  • Cuatro medidores de velocidad para permitir la variación de flujo (opcional).
  • CPU de escala de producto: nuestro equipo utiliza un CPU para cada escala. Entonces el procesamiento es más rápido y en caso de daño a una CPU, la Central no se detiene por
    completar.
  • Formas de operación: el sistema puede ser operado por computadora central o incluso en ausencia de ella directamente por Control integrado.
  • Instalación del software: el software se ejecuta en computadoras convenciones del mercado que prescinden de la necesidad de máquinas personalizadas para su funcionamiento.
  • Idoneidad del software: como nuestra empresa posee códigos fuente, cambios o ajustes al software para las necesidades específicas de cada cliente pueden realizarse sin aumentar el costo del equipo.

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